真空退火爐一般采用井式爐殼外形，由型鋼、鋼板組焊制成。爐襯根據(jù)不同技術(shù)要求制成結(jié)構(gòu)磚混纖維復(fù)合爐襯或全纖維保溫結(jié)構(gòu)，高度節(jié)能節(jié)電。爐罐為耐高溫不銹鋼板自動密焊卷制。退火爐面板上安裝有抽真空接口、送保護氣氛接口、真空壓力表。為達到軍工、航天等高精度熱處理要求，真空退火爐分為多區(qū)控溫，多臺微電腦獨立自動控溫，自動顯示實測爐溫，計算升溫斜率溫度值及設(shè)定值，超溫報警和自動工藝曲線記錄。

 

　　設(shè)備的應(yīng)用：

　　主要適用于不銹鋼拉深件如水暖器材、水脹件、銷、醫(yī)療器械、不銹鋼釘、不銹鋼鏍絲、壓鉚件、不銹鋼軸承、表殼、表帶、刀具、微型軸、自攻自鉆、餐具等不銹鋼制品在保護氣氛控制下進行連續(xù)光亮退火、固溶、退磁及不銹鋼淬火處理的多用爐。

 

　　真空退火爐的結(jié)構(gòu)特點：

　　1、加熱元件均布爐膛內(nèi)，分布合理。

　　2、爐蓋可設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置，可使爐罐內(nèi)的氣氛及溫度均勻。

　　3、可配真空泵抽氣，增加換氣速度，氣氛更純凈。

　　4、有保護氣體，經(jīng)退火后產(chǎn)品無氧化，消除加工應(yīng)力，提高鐵心磁性能，降低鐵損。

　　5、爐溫控制采用PID自動調(diào)功平滑控溫。

　　6、加熱室采用不銹鋼骨架，隔熱屏為多層石墨氈，使用壽命長，易維護。采用石墨管加熱器，易安裝維護，故障率低。

　　7、氣冷系統(tǒng)有大功率高速電機、大風(fēng)量高壓葉輪、蝸殼及導(dǎo)流板、銅管銅串片換熱器和導(dǎo)流裝置等組成，可實現(xiàn)氣流有換熱器-風(fēng)機-導(dǎo)流裝置-工件-換熱器的高速循環(huán)，以使工件得到快速均勻的冷卻。

　　8、加熱室也可以采用全金屬結(jié)構(gòu)。電控系統(tǒng)采用PLC與可編程溫度控制器的方式，實現(xiàn)全自動、半自動、手動三種控制方式，操作靈活

 

　　真空退火爐特征：

　　1、爐體是立式、單室、底裝料形式，也可按實際狀況選擇底爐門開出移動結(jié)構(gòu)；

　　2、爐膽經(jīng)爐膽經(jīng)模塊化優(yōu)化設(shè)計，爐溫均勻性好；

　　3、底部爐門升降傳動結(jié)構(gòu)依據(jù)現(xiàn)場使用狀況可進行多重選擇；

　　4、升降結(jié)構(gòu)具備自動消除升降系統(tǒng)的累計誤差功能，運行平穩(wěn)的、無振動；

　　5、加熱狀態(tài)可選擇真空氣氛，包括Ar、H2。